光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象





螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備(螺絲全自動(dòng)流水線自動(dòng)檢測設(shè)備)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式,具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運(yùn)行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
為減小檢測運(yùn)算的復(fù)雜度,使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達(dá)確定位置和檢測流水線運(yùn)行狀況,保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷,可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運(yùn)算,螺釘篩選機(jī)廠商,用于對螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測,可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。
監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象,通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。另外根據(jù)需要,可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等。
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備使用工業(yè)照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、個(gè)數(shù)等。
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象
各類螺絲,螺母,墊片等部件。
光學(xué)影像篩選設(shè)備與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢
需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),?人工長時(shí)間視覺檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機(jī)器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度,降低人工成本。 
如何挑選自動(dòng)光學(xué)篩選機(jī)
各式各樣緊固件需經(jīng)過無數(shù)次的制程處理,才得以完成一件質(zhì)量完善,令人滿意的成品。 制造過程從初打頭,鉆尾,搓牙,螺釘篩選機(jī)廠家,熱處理,電鍍等必須經(jīng)過多項(xiàng)繁瑣的工序; 對緊固件業(yè)者來說,該如何把完整的成品交至客戶手上,質(zhì)量控管便成為緊固件從業(yè)者一重要課題。加上近年來原材料成本持續(xù)上漲,匯率升值,出口退稅下調(diào),勞動(dòng)合同法實(shí)施造成人工成本再增高等不利制造商因素,單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環(huán)境。


首先,先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測方式:
1. 螺紋環(huán)規(guī),平環(huán)規(guī)
2. Pin Gauge/塞規(guī)
3. 栓規(guī)
4. 游標(biāo)卡尺 長度規(guī)
5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)
6. 偏心儀
7. 投影機(jī)
8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選
9. 人工目視瑕疵檢測

以上幾種檢測方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測方式,需要耗費(fèi)眾多人力資源,大量時(shí)間及成本,鑒于資源利用考慮上,制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測,如此便容易增加質(zhì)量上疑慮,不良品產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加。另外,檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測人員素質(zhì)參差不齊,新成員養(yǎng)成其間落差,或人員的體力,操作習(xí)慣等等不可測變量也都會(huì)對質(zhì)量造成一定影響。 公司對每一臺光學(xué)檢測設(shè)備的每一個(gè)零部件都經(jīng)過大量的比選,諸如性能比、質(zhì)量比、價(jià)格比等等,務(wù)求使客戶投入更少的設(shè)備成本。歡迎致電洽談合作!

光學(xué)影像篩選設(shè)備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度:
光學(xué)影像篩選設(shè)備一般認(rèn)為只要將CCD像素高就能提高精度,其實(shí)那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素,而CCD像素并不可以無上限的提高,因?yàn)橄袼赜?,PC處理速度愈慢。且與像素對應(yīng)的鏡頭、光源的價(jià)格和性能差異非常大,價(jià)格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機(jī)器一分鐘可檢450pcs,沒多久就有另外一家號稱600pcs,再?zèng)]多久1000pcs又出來了。這其實(shí)是有些不可相信的。設(shè)備不是震動(dòng)盤能送出多少,就代表設(shè)備的整體性能,螺釘篩選機(jī)供應(yīng)廠家,而是檢查的內(nèi)容是什么,攝像頭多少都是決定性能。一般而言,以焊接螺絲為例(M8x30mm),要檢查總長,頭寬,牙徑,牙距,斜牙,焊點(diǎn)面積,頭部裂痕來說,判定一顆的時(shí)間應(yīng)在50ms以內(nèi),合理的產(chǎn)能應(yīng)該在600pcs/min。

東莞影像篩選機(jī)廠家提醒大家更需要注意的是,如果發(fā)生電腦判定的時(shí)間過短,二個(gè)被測件距離太近,韶關(guān)螺釘篩選機(jī),設(shè)備是否有其他措施來保證不會(huì)掉到良品區(qū)。目前如果只是對外觀做判斷,不涉及尺寸的計(jì)算和測量,亞洲光學(xué)影像篩選設(shè)備能達(dá)到4500PCS/min,這個(gè)速度近乎現(xiàn)在的極限了,需要非常精密的機(jī)構(gòu)和光源等來保障。
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